Причины усадки и вдавливания в процессе формования литьевых форм

Причины усадки и вдавливания в процессе формованияПластиковая форма для инъекций

1. Что касается машин

(1) Если отверстие сопла слишком велико, расплав будет стекать обратно и сжиматься, а когда сопротивление слишком мало, количества материала будет недостаточно для усадки.

(2) Если усилие зажима недостаточно, вспышка также сжимается. Проверьте, нет ли проблем с зажимной системой.

(3) Если количество пластификации недостаточное, следует использовать машину с большим количеством пластификации, чтобы проверить, не изношены ли винт и цилиндр.

2. Плесень

(1) Конструкция детали должна обеспечивать равномерную толщину стенки и равномерную усадку.

(2) Система охлаждения и нагрева пресс-формы должна обеспечивать постоянную температуру каждой части.

(3) Стробирующая система не должна иметь препятствий, а сопротивление не должно быть слишком большим. Например, размер главной направляющей, направляющей и ворот должен быть подходящим, гладкость должна быть достаточной, а переходная зона должна иметь дуговой переход.

(4) Для тонких деталей температура должна быть увеличена, чтобы обеспечить плавный поток материала, а температура формы должна быть понижена для толстостенных деталей.

(5) Вентиль должен открываться симметрично и должен открываться как можно больше в толстостенной части продукта, а объем колодца для холодной пробки должен быть увеличен.

3. Пластик

Кристаллический пластик более вреден, чем некристаллический, поэтому количество материала следует соответствующим образом увеличить во время обработки или добавить в пластик заменитель, чтобы ускорить кристаллизацию и уменьшить усадку.

4. Обработка

(1) Температура ствола слишком высока, и объем сильно изменяется, особенно температура питателя. Для пластиков с плохой текучестью температура должна быть соответствующим образом увеличена, чтобы обеспечить гладкость.

(2) Давление впрыска, скорость, противодавление слишком низкое, а время впрыска слишком короткое, поэтому объем или плотность материала недостаточны, а давление сжатия, скорость, противодавление слишком велики, а время слишком длинный, чтобы вызвать мигание и сжатие.

(3) Количество подачи означает, что давление впрыска расходуется, когда подушка слишком велика, и количество недостаточное, когда оно слишком мало.

(4) Для деталей, не требующих точности, после завершения впрыска и удержания давления внешний слой в основном уплотняется и затвердевает, а многослойная часть все еще остается мягкой и может быть выброшена, а детали выталкиваются раньше и позволяют медленно охладите на воздухе или в горячей воде. , Может сделать сокращение сокращения мягким и не таким заметным, не влияя на использование.