Технология управления размерами пластиковых форм для литья под давлением

Технология управленияПластиковые формы для литья под давлением

1. Прежде всего, необходимо полностью понимать технические требования пользователей во многих аспектах, таких как структура пресс-формы, материал, твердость и точность, в том числе правильность степени усадки формованного пластического материала и наличие трехмерных размеров завершено моделирование продукта, проведена разумная обработка и анализ.

2 Следует полностью учитывать различные места, на которые влияет внешний вид изделий для литья под давлением, такие как усадка, следы текучести, отклонение формы, линия сварного шва и трещина.

3. Максимально упростите метод обработки пресс-формы без ущерба для функции продукта и формирования рисунка.

4. Независимо от того, подходит ли выбор разделяемой поверхности, следует тщательно выбирать обработку пресс-формы, внешний вид формовки и удаление заусенцев на формованных деталях. 5. Независимо от того, подходит ли способ толкания, используя толкатель, разгрузочную пластину, толкающий корпус или другие способы, подходящее ли положение толкателя и разгрузочной пластины.

6, боковой стержневой механизм подходит, гибкое и надежное действие, не должно застревать.

7. Какой метод контроля температуры больше подходит для пластмассовых изделий, какая система циркуляции конструкции используется для контроля температуры масла, воды для контроля температуры и охлаждающей жидкости, и подходят ли размер, количество и расположение отверстия для охлаждающей жидкости.

8. Форма затвора, размер канала подачи и порта подачи, расположение и размер затвора являются подходящими.

9. Влияние деформации термообработки различных модулей и сердечника штампа, а также выбор стандартных деталей уместен.

10. Достаточны ли объем впрыска, давление впрыска и сила зажима литьевой машины, подходят ли форсунка R и диаметр отверстия втулки затвора.