Подробное объяснение метода обработки изделий из пластиковых форм.

Хотя при формовке пластиковых изделий изделия будут иметь оригинальные цвета и текстуры. Однако, чтобы улучшить срок службы пластиковой формы и срок службы самого изделия, поверхность пластикового изделия обычно повторно обрабатывается и обрабатывается различными процессами.
Какие существуют виды обработки поверхности пластика:
1. Скраб
Матовый пластик обычно относится к пластиковой пленке или листу. При экструзии листа поверхность формовочного валика имеет матовый рисунок, поэтому матовый рисунок естественным образом формируется в процессе охлаждения пластика. Этот метод простой и быстрый, особенно для прозрачных изделий. лучший эффект
2. Полировка
Использование механического, химического или электрохимического воздействия для уменьшения шероховатости поверхности заготовки для получения блестящей, ровной поверхности методом обработки. Пластиковые изделия обычно наматывают наждачной бумагой для полировки пластиковых изделий, что обычно является первым шагом перед распылением!
3. Опрыскивание
Напыление пластика в основном предназначено для нанесения слоя пластиковой краски на металлическое оборудование или пластиковые изделия, а затем для его высыхания, обычно в течение примерно 10 минут. Благодаря прогрессу краски, чтобы добиться того же эффекта, не обязательно наклеивать бумагу, как раньше. . Аэрозольная краска может изолировать воздух, а аэрозольная краска является изолятором, поэтому она может играть роль антивозрастного и антистатического средства для пластиковых изделий. Самое главное – иметь внешний вид, которого нет у самих пластиковых изделий.
Четыре, шелкография
Печатная форма обычно квадратная и имеет форму тонкого экрана. Во время печати краска на печатной форме выдавливается ракелем и вытекает из сквозной части макета на подложку. Существует множество материалов для изготовления ситовых пластин, таких как нейлон (PA), полиэстер (CA), шелк или металлическая сетка. Если ПК (поликарбонат) имеет такую ​​обработку поверхности, цветопередача будет очень хорошей.
5. Тампонная печать
Сначала разработанный рисунок вытравливается на печатной форме, и гравировальная пластина покрывается чернилами, а затем большая часть чернил переносится на печатный объект через силиконовую головку.
Шесть, передача тепла
Рисунок предварительно печатается на поверхности переводной пленки, а изысканный рисунок на переводной пленке переносится на поверхность изделия посредством однократной обработки (нагревание и давление) с помощью термотрансферной машины. , значительно улучшить качество продукта. Однако из-за высокой технической сложности этого процесса многие материалы приходится импортировать. Процесс термопереноса применяется к поверхности различных изделий из АБС, ПП, пластика, дерева, металла с покрытием и других изделий.
7. Водопереносная печать. Это вид печати, при котором переводная бумага/пластиковая пленка с цветным рисунком гидролизуется под давлением воды.
Восьмерка, лазерная гравировка
Энергия лазера используется для обработки поверхности, создавая своего рода «след», который обнажает слой материала под поверхностью, на котором при необходимости можно выгравировать или нанести рисунок.
Девять, электрофорез (водная гальваника)
Одна из технологий электроосаждения металлов, обычно процесс нанесения покрытия на металл, при котором на поверхности заготовки посредством электрохимии образуется осажденный слой таких металлов, как хром и цинк. Придает внешней поверхности пластиковых деталей металлическую текстуру, придает материалу антикоррозионную и износостойкость, обладающую декоративными, электрическими, магнитными и оптическими свойствами.
10. Вакуумное покрытие
Атомы материала в вакуумной камере отделяются от источника нагрева и ударяются о поверхность покрываемого объекта. Этот метод позволяет добиться ослепительных эффектов и подходит для изделий из пластика ABS и ПК. В то же время, из-за сложного процесса, высоких требований к окружающей среде и оборудованию, он обычно подходит для крупномасштабной продукции.
Одиннадцатый цветок-кусок (травленый рисунок, рисунок кожи) для пластикового молда
Концентрированная серная кислота используется для коррозии внутренней части пластиковой формы с образованием линий в виде змеиного рисунка, гравированного рисунка, вспашки, текстуры древесины и т. Д. После того, как пластик формируется в форме, на поверхности появляются соответствующие линии.